Los compresores de aire siguen ganando adeptos, ya que destacan por su versatilidad y brindan muchos beneficios. Los expertos explican que la energía que se obtiene con aire comprimido es similar a la de un motor eléctrico, por lo que supone un ahorro de costes. Durante el funcionamiento, se genera una cantidad considerable de calor y, por eso, necesita un sistema de refrigeración, para evitar el sobrecalentamiento.
Esta tecnología es idónea para realizar tareas industriales y, por eso, se utiliza en distintos ámbitos como talleres, sector agrícola, industria del automóvil, laboratorios, industria alimentaria, clínicas dentales y empresas de construcción. Aunque estas máquinas también realizan tareas domésticas, ya que son idóneas para limpiar superficies a través del método de presión o hacer actividades de bricolaje. Desde el blog Todo para la industria explica que “en el ámbito doméstico es ideal para tareas asociadas con el bricolaje como pintura o barnizado, para proveer de aire al inflar ruedas”.
Pero, ¿qué es un compresor de aire? Es un aparato que aumenta la presión del aire, ya que su función es convertir energía. En primer lugar, la energía eléctrica suministrada al motor eléctrico desde la red se convierte en energía cinética que acciona el bloque compresor (pistón o tornillo). Después, esta energía se convierte en energía en forma de gas comprimido como parte de la conversión termodinámica. En este artículo profundizaremos en este tema y te explicaremos cuáles son los tipos de compresores y sus beneficios. Es importante saber en qué consiste un compresor de pistón y un compresor de tornillo, para conocer sus diferencias y beneficios.
¿Qué es un compresor de pistón?
También conocido como compresor alternativo y se utiliza en la industria del automóvil. Pero no es apto para la industria alimentaria, por ejemplo en fábricas cárnicas, ya que el aire que produce está muy contaminado. Esto se debe a que presenta un alto contenido de aceite y agua y, por eso, no se puede utilizar en este tipo de industria. Además, son bastante ruidosos, lo que puede resultar molesto a largo plazo.
¿Qué es el compresor de tornillo?
También conocido como compresor rotativo, se utiliza en muchas industrias. Los expertos en compresores de aire comprimido industriales de la empresa Airmac Compresores nos explican que se trata de un tipo de compresor de aire que es extremadamente robusto y resiste bien el trabajo duro en entornos difíciles.
Este compresor es apto para la industria alimentaria, farmacéutica, mecánica, electrónica o maderera. Los compresores de tornillo son extremadamente silenciosos y energéticamente eficientes. El aire comprimido en un compresor de tornillo, también está sujeto a la contaminación por aceite, pero esta es significativamente menor que en el compresor de pistón.
Esto supone un ahorro, ya que no es necesario cambiar los cartuchos filtrantes con tanta frecuencia. Este tipo de compresor puede utilizarse para la calefacción de interiores porque genera cantidades significativas de calor durante su funcionamiento. La necesidad de mantenimiento es escasa, pero es necesario equipar el compresor con un intercambiador de calor que recupere parte de la energía aportada al compresor.
Antes de comprar un compresor, es importante comprobar que dispone de una fuente de alimentación idónea. Hay muchos compresores de aire que pueden conectarse directamente a la red de 230 V, pero si la industria desea aprovechar la mayor potencia que brindan casi todos los compresores de tornillo, hay que conectarlos a la red de 400 V.
¿Cómo funciona un compresor?
Los principales componentes de un compresor de pistón son el cilindro y el pistón. El movimiento del pistón crea un vacío que aspira aire, y luego genera una presión positiva al reducir el volumen de la cámara del cilindro. Este componente se mueve dentro del cilindro con un movimiento oscilante, o alternativo. El bloque del pistón contiene dos válvulas, una de admisión y otra de descarga. Estas válvulas se abren alternándose cuando el pistón se retrae, y después se abre la válvula de aspiración y el aire fluye desde el exterior hacia el interior del cilindro.
Si el pistón vuelve a avanzar, la válvula de admisión se cierra y la de descarga se abre y el aire entra en el cilindro. Los compresores de pistón que están disponibles en las variantes de una etapa, los cilindros y los pistones suelen presentar el mismo diámetro y el aire de admisión se comprime en la cámara del bloque.
En el compresor de dos etapas, el aire de admisión se comprime previamente a una presión de 3 a 4 bares en un cilindro de baja presión. El nivel de presión generado por un compresor se expresa en bares, pero dependiendo del compresor, el número de bares varía entre 7 y 14 bares.
Beneficios del compresor silencioso
Los compresores silenciosos se utilizan en pequeñas empresas industriales, por ejemplo, en el sector agrícola y en talleres de reparación de automóviles. Algunos compresores están equipados con poleas encargadas de transferir el accionamiento del motor al eje del bloque de pistones. Estos modelos aportan comodidad, ya que los trabajadores no soportan el molesto ruido.
Los expertos consiguen que el compresor no genere ruido reduciendo la velocidad de la máquina y utilizando materiales idóneos al diseñar su carcasa. Este modelo evita el sobrecalentamiento, ya que el uso de un perfil idóneo para los brazos de las poleas genera un flujo de aire durante el funcionamiento y permite una refrigeración adicional del bloque de pistones.
¿Por qué hay compresores con y sin aceite?
Los compresores con aceite necesitan un aceite específico para funcionar correctamente. El aceite también sirve para eliminar posibles contaminantes que pudieran acumularse en el interior del bloque de pistón. Pero si está sucio, perjudica la potencia y, por eso, debe cambiarse y rellenarse con regularidad. Aunque hay algunos compresores que no necesitan aceite para funcionar y requieren mucho menos mantenimiento.
Ya sabes cómo funciona un compresor de aire, los tipos que hay y los beneficios que aporta a las industrias. Es importante elegir un modelo que se ajuste a las necesidades de la empresa, para acertar con la elección y conseguir los mejores resultados. Antes de elegir el compresor, la industria debe ponerse en contacto con los expertos en este sector para que contesten a todas las preguntas.
